【导读】超声波清洗技术可谓是造福了整个清洗行业，称的上清洗界的福音。电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的技术。利用超声波清洗机技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。
超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大增加清洗质量和生产效率。
一、抛光件表面抛光膏的清洗。
抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多不好之处。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净，常用工艺流程是：
1、浸泡
2、波清洗
3、清水漂洗。
二、表面有油及少量锈的冷轧钢板。
冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时需采用强酸浸泡的办法去掉这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时可以免去电镀前酸浸活化工序。
三、表面有氧化皮和黄锈的工件。
传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去掉工件表面的油、锈、并减少了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对环境的污染，改变工人的劳动环境，减少劳动强度，对保护环境，作出贡献。超声波清洗机技术在电镀等行业中会有应用前景。近年来诸多电镀厂商采用无超声波清洗技术设备，替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量也多了，取得了良好的经济效益和社会效益。
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